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近期，隨著第四季度的到來，科技公司劉家窯分廠迎來了年度最后沖刺的關(guān)鍵時期。為確保全年生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，平谷丸劑車間積極響應(yīng)劉家窯分廠號召，采取了一系列有力措施，全力投入四季度的生產(chǎn)工作中。目前車間已完成4批出口六味地黃丸(濃縮丸)的生產(chǎn)工作，圓滿完成四季度出口品種的生產(chǎn)任務(wù)。

據(jù)悉，車間首先對現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行全面梳理，明確四季度生產(chǎn)品種，并針對各產(chǎn)品特點(diǎn)，及各條生產(chǎn)線產(chǎn)能情況進(jìn)行細(xì)致分析，科學(xué)排布生產(chǎn)，縮短工序之間的移轉(zhuǎn)周期，提升生產(chǎn)效率。為確保制劑、內(nèi)包、外包各工序環(huán)環(huán)相扣，穩(wěn)定銜接，車間安排專人每日對各工序的完成數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，確保每日成品入庫10000公斤以上。同時基于市場需求，車間決定優(yōu)先安排出口品種的生產(chǎn)，以確保市場的穩(wěn)定供應(yīng),通過這樣的科學(xué)規(guī)劃提高生產(chǎn)效率。

為了加快生產(chǎn)節(jié)奏，車間還加強(qiáng)了與分廠生產(chǎn)科等各部門的溝通與協(xié)作，確保原材料和中間產(chǎn)品能夠及時流轉(zhuǎn)至下一道工序。同時，積極與質(zhì)量科保持緊密聯(lián)系，確保每批次產(chǎn)品在最短時間內(nèi)完成質(zhì)量檢測工作，加速成品產(chǎn)出速度。面對四季度繁重的生產(chǎn)任務(wù)，車間靈活調(diào)整了班次安排，大蜜丸包裝工序?qū)嵭?ldquo;兩班倒”制度，人員晝夜交替，保證24小時不停機(jī)。其余工序組織員工加班加點(diǎn)開展工作。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，車間進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控。QA人員增加質(zhì)量巡檢的檢測頻次，對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)排查。對于多規(guī)格產(chǎn)品，特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)指令和包裝材料樣本的準(zhǔn)確核對，以防質(zhì)量事故發(fā)生。同時，對已包裝成盒、成箱的產(chǎn)品嚴(yán)格把控，確保外包裝成品質(zhì)量。在全力推進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的同時，車間始終將安全生產(chǎn)放在首位。定期對生產(chǎn)設(shè)備和廠房進(jìn)行全面的安全檢查，尤其是對實(shí)驗(yàn)室內(nèi)危險化學(xué)品的使用和存儲進(jìn)行了嚴(yán)格管控，杜絕一切可能的安全隱患，確保每一位員工的生命安全，保障安全生產(chǎn)工作平穩(wěn)運(yùn)行。