早上不到8點，北京同仁堂科技發(fā)展集團亦莊分廠丸劑車間微丸班班長李寧和同事許夢已來到生產(chǎn)間，仔細地研究著他們新進的設(shè)備——一步制粒機。“目前我們正在調(diào)整新設(shè)備。如果這臺設(shè)備能達到預(yù)期的目標，將大幅提升丸藥生產(chǎn)的機械化程度，減少手工勞動量。”李寧介紹，微丸是同仁堂的傳統(tǒng)劑型，以手工生產(chǎn)為主，對個人技術(shù)要求高。“一般微丸藥是百粒5克，小的百粒只有0.3克多一點，而且要個個光、亮、圓、齊。”李寧說，從起母子到過篩、培面、陰干、包衣等全套程序下來，沒有一兩年的艱苦學習出不了師。
就拿丸藥泛制法的入門基本功過手篩來說，要求操作者用巧勁兒使丸藥均勻地在直徑60—80公分的手篩中攤開，這樣才能達到將丸藥大小分開的目的。“看著簡單，操作起來卻很不容易，剛學時手上都是水泡疊著血泡。”作為班里唯一的女生，李寧回想1999年入行時的情景仍噓唏不已：“不管男的、女的，練手篩頭一天雙手上就全是泡，后來就全變成了厚厚的繭子。”李寧攤開雙手說。“剛學時，我都有打退堂鼓的念頭。”2008年從部隊轉(zhuǎn)業(yè)來到微丸班的許夢 說，雖經(jīng)過部隊的磨練，但日復一日單調(diào)而艱難的練習，對20歲出頭的他們來說，“感覺特痛苦”。
“是同仁堂300多年的中醫(yī)藥文化和班里團結(jié)融洽的氛圍讓我們留下來。”2013年來實習的王浩然說，手篩基本功是大家手把手教會他的。起模子、培面、包衣等每一個工序，班里都為他制定出適合的學習方案，讓他在最短的時間內(nèi)學習掌握傳統(tǒng)的制藥技藝。“‘炮制雖繁必不敢省人工，品味雖貴必不敢減物力’是我們傳承同仁堂文化必須堅守的信條，而將微丸泛制這門技藝傳承下去是我們每個微丸人許下的諾言。”李寧說，現(xiàn)在他們班平均年齡不足29歲的6個人中，有兩名泛丸高級工，兩名首席職工。
練就了技術(shù)是為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)效益。去年，微丸班最大的品種西黃丸的產(chǎn)量突然翻番，他們提前做預(yù)案，排班次， “除了中午吃飯從車間出來，一天到晚真是連上廁所的時間都沒有。”李寧說，加班加點都成了家常便飯。但讓他們自豪的是：保質(zhì)保量完成全年任務(wù)，西黃丸銷售過億元，并入選同仁堂科技發(fā)展集團十大名藥。
之所以能取得如此好的成績，還在于之前我們對西黃丸生產(chǎn)工藝的改進，打下的基礎(chǔ)較好。”已在微丸班工作了12年的張清說，2005年，班里的老師傅退休，年僅23歲的李寧擔起了微丸班生產(chǎn)的重擔。2007年底, 為使微丸生產(chǎn)得到更好地發(fā)展,科技公司將其遷入亦莊基地。同時接到了緊急生產(chǎn)4千多公斤西黃丸的任務(wù)。“陌生的生產(chǎn)環(huán)境，新的設(shè)備，緊迫的時間……那時我們的壓力都很大。”張清說，在班長的帶領(lǐng)下，他們經(jīng)過多次反復試驗、探索研究，提出了增加過篩次數(shù)、改造陰干的設(shè)備、調(diào)整晾藥間的換風次數(shù)等措施，降低廢品率。不但順利生產(chǎn)出了合格產(chǎn)品，完成生產(chǎn)任務(wù)，還將西黃丸的成品率由之前的87%提高到99%，并形成一套完整的制藥規(guī)范。“現(xiàn)在按照這套規(guī)范，誰來操作都能生產(chǎn)出同樣效果的產(chǎn)品。”李寧說。
微丸班簡介：共有成員6人，最大33歲，最小的僅有18歲，平均年齡不到28.5歲。他們以年輕人特有的激情，師徒相承，承擔著同仁堂最傳統(tǒng)最有特色的泛丸制藥方法代代相傳的重任。他們班成員多次獲得北京市及全國QC小組成果發(fā)表特等獎、一等獎，并多次被同仁堂集團評為先進班組。2007年，微丸班被評為北京市青年文明號。
——《首都建設(shè)報》陳艷紅
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